Dịch vụ Kiểm định máy hàn,mắt cắt,máy uốn sắt.Tại TP Hồ Chí Minh Cty TNHH MTV kiểm định máy xây dựng Việt Nam là một trong những trung tâm kiểm định uy tín,trang thiết bị hiện đại,giá cả hợp lý,uy tín.

dịch vụ Kiểm định máy hàn

Kiểm định máy hàn và nhất là máy hàn công nghiệp là vấn đề mà chúng ta nên chú ý nếu như có sử dụng thiết bị này trong các hoạt động sản xuất của mình. Kiểm định chính là cách để ta kịp thời phát hiện những hỏng hóc, tránh được các rủi ro và thiệt hại về con người cũng như tài sản vật chất của mình.

- Xác nhận kết quả kiểm định

KIỂM ĐỊNH MÁY CẮT

Máy cắt sắt là thiết bị dụng để cắt theo nguyên lý tách đứt đầu đuôi hoặc cắt chia đoạn phôi ban đầu,vật cán hoặc thành phẩm cán,thực hiện biến đổi hình dáng các vật bằng kim loại bằng cách lấy đi một phần thể khác trên vật thể ấy.

Khái niệm về máy cắt

Máy cắt là thiết bị dùng để cắt theo nguyên lí tách đứt đầu đuôi hoặc cắt chia đoạn phôi ban đầu, vật cán hoặc thành phẩm cán, thực hiện biến đổi hình dáng các vật bằng kim loại bằng cách lấy đi một phần thể khác trên vật thể ấy.

Phân loại máy cắt

Phân theo loại hình được cắt

– máy cắt tấm

– máy cắt sản phẩm hình

– máy cắt ống

Phân theo kết cấu

– Máy cắt với các lưỡi cắt song song:

– Máy cắt kiểu chém:

 – Máy cắt đĩa:

Phân theo ứng dụng

– Máy cắt góc

– Máy cắt kim loại

– Máy cắt gạch

Vai trò của máy cắt trong sản xuất và đời sống

Là giải pháp tuyệt vời để hạn chế những sai sót không đáng có. Chiếc máy này giúp hàng loạt các công trình xây dựng có thể đẩy nhanh tiến độ, tiết kiệm được khá nhiều chi phí cũng như nhân công. Nó còn có thể phân chia sắt thép thành những kích thước đúng với mong muốn và nhu cầu của người sử dụng.

Những nguy hiểm khi sử dụng máy cắt

– Điện giật;

– Bụi kim loại, bụi đá; mảnh đá, phôi kim loại văng, bắn;

– Rung, ồn..

Vì sao phải kiểm định máy cắt

Nhằm đảm bảo an toàn cho thiết bị và con người, thực hiện theo tiêu chuẩn để đánh giá hoạt động an toàn của thiết bị.

Tiêu chuẩn an toàn máy cắt

TCVN 3985:1999 Âm học – Mức ồn cho phép tại các vị trí làm việc.

TCVN 4275:1986 Ký hiệu chỉ dẫn trên máy công cụ.

Quy trình kiểm định máy cắt

–  Chuẩn bị kiểm định

– Tiến hành kiểm định

– Xử lý kết quả kiểm định

Điều kiện kiểm định

Khi tiến hành kiểm định máy cắt  cần đảm bảo các điều kiện sau:

– Thiết bị phải ở trạng thái sẵn sàng để đưa vào kiểm định

– Hồ sơ và tài liệu của thiết bị phải đầy đủ

 – Các yếu tố về môi trường và thời tiết không làm ảnh hưởng tới kết quả kiểm định

– Điều kiện về an toàn vệ sinh lao động phải đáp ứng để vận hành các thiết bị

Chuẩn bị kiểm định

– Kiểm tra hồ sơ và lý lịch thiết bị;

– Kiểm tra hồ sơ lắp đặt.

Tiến hành kiểm định

– Kiểm tra bên ngoài;

– Kiểm tra kỹ thuật và thử không tải;

– Các chế độ thử tải và Phương pháp thử;

Yêu cầu an toàn chung khi dùng máy cắt

 + Không sử dụng máy cắt khi không có bộ phận che chắn động, không có cơ cấu kẹp giữ vật cắt

+ Trước khi làm việc phải kiểm tra độ bắt chặt, tình trạng của đĩa đá; hệ thống dây điện được đảm bảo an toàn.

+ Chỉ được tiến hành cắt sau khi đĩa cắt quay đạt tốc độ tối đa và không có hiện tượng rung, lắc, đảo đĩa…..;

+ Khi cắt, việc tiếp cận lưỡi cắt với vật cắt phải từ từ; tốc độ cắt (độ sâu ăn dao – đĩa cắt) không được quá lớn

+ Khi cắt không được ngồi thẳng, đối diện với đĩa cắt

+ Không được sử dụng đĩa cắt để mài ba via cũng như để mài dụng cụ;

+ Không được sử dụng bất cứ  vật gì để phanh hảm, ngừng máy;

+ Phải sử dụng đúng phương tiện BVCN. Khi vận hành máy.

kiểm định máy cắt

Hồ sơ kiểm định gồm những gì

– Giấy chứng nhận kiểm định máy cắt

– Biên bản kiểm định có chữ ký của kiểm định viên, đơn vị giám sát

Thời hạn kiểm định máy cắt

Thời hạn kiểm định định kỳ máy cắt là 1 năm. Cũng tùy thuộc vào thời gian sử dụng và chế độ hoạt động, tình trạng hiện tại của máy cắt mà tiến hành rút ngắn thời gian kiểm định.